Описание продукта
Полифениленсульфид (ПФС) — это высокоэффективный инженерный пластик, состоящий из повторяющихся п-фениленсульфидных звеньев. Это термопластичный полимер с фенилсульфидными (–S–) группами вдоль основной цепи, обычно с молекулярной массой в диапазоне 10 000–50 000.
ПФС — это разветвлённый, некристаллический и высоковязкий полимер. В несшитом виде он имеет линейную структуру; после сшивания он ведёт себя подобно термореактивному материалу, хотя при нагревании и охлаждении всё же может в некоторой степени размягчаться, то есть не является истинным термореактивным полимером.
Его получают путём конденсационной полимеризации сульфида натрия и дихлорбензола в сильнополярном растворителе (например, гексаметилфосфорамиде) при температуре 220–225 °C. Распространённые методы производства включают процесс Маклафферти, процесс Фриделя–Крафтса, конденсацию п-моногалогенфенилентиофенолята и ароматическое полигалогенирование раствором сульфида щелочного металла.
ПФС имеет относительную плотность около 1,36 и обычно поставляется в виде белого порошка или гранул. Он твёрдый и хрупкий, обладает высокой кристалличностью и вязкостью расплава 7,03–2,05 Па·с при 303 °C.
ПФС выпускается в низко- и высокомолекулярных марках. Низкомолекулярный ПФС (молекулярная масса 4000–5000) имеет высокое значение показателя текучести расплава (3000–4000), что затрудняет его прямую переработку; поэтому обычно требуется сшивание и добавление стекловолокна или неорганических наполнителей для таких применений, как литьё под давлением, компрессионное формование и экструзия.
Высокомолекулярный ПФС, напротив, можно перерабатывать непосредственно в пластиковые изделия без необходимости сшивания, что обеспечивает большее удобство переработки.
Свойства
| Английское название | ПОЛИ(1,4-ФЕНИЛЕНСУЛЬФИД) |
| Английские синонимы | 3-[3-(1,1-БИСГЕКСИЛОКСИЭТИЛ)ПИРИДИН-1-ИЛ]ПРОПАН-1-СУЛЬФОНАТ;6-ПФС; п-дихлорбензол/ сополимер с сульфидом натрия;1,4-дихлорбензол, полимер с сульфидом натрия (Na2S); Бензол,1,4-дихлор-, полимер с сульфидом натрия;Поли(фениленсульфид); ПОЛИ(1,4-ФЕНИЛЕНСУЛЬФИД); ПОЛИ(ФЕНИЛЕНСУЛЬФИД) |
| Номер CAS | 26125-40-6 |
| Молекулярная формула | (C6H4Cl2. Na2S)x |
| Молекулярная масса | 225.05 |
| Номер EINECS | 607-869-0 |
| Температура плавления | 285-300°C |
| Плотность | 1,36 г/мл при 25 °C |
| Форма | порошок |
| Цвет | Натуральный |
| InChI | InChI=1S/C6H4Cl2.2Na.S/c7-5-1-2-6(8)4-3-5;;;/h1-4H;;; |
| InChIKey | RGOBIBWDGNKWML-UHFFFAOYSA-N |
| SMILES | S([Na])[Na].CIC1C=CC(=CC=1)CI |
Применение продукта
Полифениленсульфидная (ПФС) смола в основном используется в конструкционных пластиках, волокнах, покрытиях и плёнках, с примерным распределением рынка: 80% — пластики, 10% — волокна, 5% — покрытия и 5% — плёнки.
Сплавы ПФС с высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами широко применяются в машиностроении, автомобилестроении, аэрокосмической и военной промышленности.
Марки с превосходной ударной вязкостью и огнестойкостью в основном используются в машиностроении, электронике и автомобилестроении, а также в производстве проводов, кабелей и в телекоммуникационной отрасли.
Пластиковые марки ПФС занимают наибольшую долю и предлагают самый широкий спектр применений. Изделия из ПФС обычно не требуют дополнительных антипиренов, отличаются низким влагопоглощением и обеспечивают превосходную электрическую изоляцию, что позволяет им противостоять агрессивным средам, таким как чистящие средства и флюсы для пайки.
ПФС также обладает высокой адгезией, что делает его пригодным для материалов электронной упаковки, включая герметизацию электронных компонентов и интегральных схем.
Кроме того, сплавы ПФС могут заменять некоторые металлические компоненты в автомобилях, такие как водяные баки, карбюраторы, сцепления и масляные насосы. Они также используются в аэрокосмических и гражданских авиационных компонентах, включая детали шасси и крыльев. Благодаря своей физиологической инертности ПФС широко применяется в пищевой и фармацевтической промышленности.
Покрытия из ПФС обладают высокой плотностью и превосходной коррозионной стойкостью, с максимальной рабочей температурой до 300°C после сшивки. Они широко используются в нефтехимической, фармацевтической, пищевой, военной промышленности и приборостроении, включая такие применения, как трубы, клапаны, сосуды, резервуары и посуда с антипригарным покрытием в коррозионных средах.
Плёнки из ПФС, как чистые, так и композитные (посредством ламинирования), используются для электрической изоляции, электронных компонентов, автомобильных деталей, мембранных материалов, декоративных материалов, клейких лент, компонентов принтеров и термостойкой пищевой упаковки, а также могут быть переработаны в проводящие плёнки.
Волокно из ПФС демонстрирует превосходную термостойкость, сравнимую с смолами PET и PA. После вытяжки его прочность и модуль значительно улучшаются, что позволяет расширить применение в волокнах и плёнках. Волокно из ПФС также отличается превосходной химической стойкостью (стабильно при 200°C), долговременной термической стабильностью (200–220°C), огнестойкостью (КИ ≥35), радиационной стойкостью (≥1×10⁷ Гр), хорошими механическими свойствами и высокой электрической изоляцией, что делает его высокоэффективным функциональным волокнистым материалом.
Экскурсия по заводу
Упаковка и доставка
